कई ऑपरेटरों को चिंता होती है कि उनकी खुदाई मशीन में खराबी हो सकती है।किसी ने बताया कि 700 कार्य घंटों और केवल तीन वसा इंजेक्शन के बाद, तेल लीक होने लगा।

दरअसल, घबराइए नहीं, यह कोई बड़ी समस्या नहीं है। आपको यह याद रखना चाहिए कि क्या मशीन कभी गहरे पानी में (रेल के ऊपर) गई है या गन्दा पानी में काम किया है।यदि कोई भी नहीं हुआयदि आप अभी भी चिंतित हैं,आप घुमावदार असर पर तेल इंजेक्शन फ्लैंज खोल सकते हैं (आमतौर पर चार बोल्ट के साथ तय एक वर्ग फ्लैंज प्लेट) और गिरावट वसा या कीचड़ के लिए अंदर की जाँचयह अंतिम उपाय है, गुप्त तकनीक।

इसके बारे में सोचिए: किसी भी वसा इंजेक्शन बिंदु के लिए मशीनों जैसे खुदाई या लोडर (ऑटोमोबाइल पहियों के हब को छोड़कर, जिन्हें वसा को बदलने के लिए अलग करने की आवश्यकता होती है), जब आप ताजा वसा इंजेक्ट करते हैं,कहाँ जाता है पुराना वसाउदाहरण के लिए, वह तेल जिसे आप रोजाना बाल्टी के हाथ और बाल्टी के बीच इंजेक्ट करते हैं, वह कहाँ जाता है? यह खत्म हो जाता है! अगर यह खत्म नहीं होता, तो आपको तेल इंजेक्ट करने की आवश्यकता नहीं होती, है ना?

इसलिए, यदि घुमावदार असर क्षेत्र में वसा लीक नहीं होता है, तो यह वास्तव में एक बड़ी समस्या होगी।इसका मतलब यह होगा कि इस्तेमाल किए गए वसा ¥ जिसमें पहने हुए सामग्री या यहां तक कि धातु के टुकड़े ¥ मशीन के अंदर रह रहा हैयदि आप भागों के मैनुअल को ध्यान से देखें, तो आप इस बिंदु को समझेंगे।

कुछ ऑपरेटर पूछते हैंः यह वसा रिसाव पहले क्यों नहीं हुआ? इसका उत्तर डिजाइन दर्शन में निहित है। यह केवल यह है कि पुराने वसा रिसाव का मार्ग बदल गया है।सील रिंग पूरी तरह से वसा रिसाव को अवरुद्ध नहीं कर सकता.

कुछ उच्च-अंत लोडर ब्रांडों में, पिन जोड़ों को वसा के साथ नहीं बल्कि पतले तेल (इंजन तेल) के साथ चिकनाई की जाती है। इन्हें कम बार (मैनुअल के अनुसार) जांच की जाती है और समय-समय पर बदल दिया जाता है।ऐसा इसलिए है क्योंकि उन जोड़ों का उपयोग उच्च परिशुद्धता यांत्रिक सील के बजाय सरल, सस्ती सील रिंग।

संरचनात्मक रूप से, 30 टन से कम के खुदाई मशीनों के लिए, घुमावदार असर अपेक्षाकृत सस्ता, सरल गेंद-प्रकार का घुमावदार असर है। तथाकथित उच्च अंत ब्रांडों में उच्च परिशुद्धता वाले असर हो सकते हैं,अधिक असेंबली प्रीलोडकेवल बड़ी मशीनें ही दो पंक्तियों या तीन पंक्तियों वाले बेलनाकार घुमावदार बीयरिंग का उपयोग करती हैं (बड़े पवन टरबाइन की तरह!इन घुमावदार बीयरिंगों की सील हमेशा रबर के छल्ले है, चूंकि उनकी घूर्णन गति कम है, अधिकतम 1112 आरपीएम, और यह चरम परिचालन परिस्थितियों में है। मशीन जितनी बड़ी होगी, वह जितनी धीमी गति से घूमेगी। (यह सिद्धांत पहले से ही द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान लागू किया गया था,जब टी-34 टैंक ने अधिक सटीक लेकिन धीमी गति से घूमने वाले टाइगर II का मुकाबला करने के लिए अपने तेज टावर ट्रैवर्स का फायदा उठाया) संदर्भ के लिए, पवन टरबाइन केवल लगभग 5 आरपीएम घूमते हैं।

इसलिए, वसा रिसाव का मतलब यह नहीं है कि स्लीविंग असर क्षतिग्रस्त है, स्थिति का विश्लेषण परिचालन स्थितियों के अनुसार किया जाना चाहिए।

यदि आप वास्तव में घुमावदार असर सील विफलता या अलग होने का सामना करते हैं, चिंता मत करो यह एक मामूली मुद्दा है। बस सील पट्टी तैयार करें (लंबाई के अनुसार क्रमबद्ध), आवश्यक लंबाई को मापें,किनारों को एक कोणीय जोड़ में काटें, स्थापना की दिशा के साथ संरेखित करें (उसे उलट न करें), संयुक्त पर चिपकने वाला लगाएं, और इसे एक साथ बांधें। बस।

बिंदुओं के संचालकों को ध्यान में रखना चाहिएः

• एक खुदाई मशीन एक पनडुब्बी नहीं है. यह पटरियों की प्लेटों से अधिक पानी में काम नहीं करना चाहिए. अगर यह करता है, एक बार यह गहरे पानी के क्षेत्र छोड़ देता है, आप तुरंत किसी भी कीचड़ या पानी को निकालना चाहिए,फिर नया वसा तब तक इंजेक्ट करें जब तक कि पुराना वसा पूरी तरह से बाहर न निकल जाए।.

• यदि आप ध्यान से जांच करें, तो आप पाएंगे कि कई ब्रांडों के घुमावदार असर की माउंटिंग सतहें पूरी तरह से सील नहीं हैं।पानी निश्चित रूप से घुमावदार असर में सील हो जाएगाकैट खुदाई मशीनों में पूरी तरह से सील स्लीविंग लेयरिंग माउंटिंग सतहें हैं, लेकिन यह भी गहरी कीचड़ और पानी के प्रवेश को पूरी तरह से रोक नहीं सकती है।छोटे उत्खनन मशीनों में उनकी स्थापना सतहों में तीन जल निकासी छेद होते हैं, जो पानी को भी अंदर जाने दे सकता है। ऑपरेटरों को इसके बारे में पता होना चाहिए!